確定電機、泵、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機和其他旋轉(zhuǎn)機械中的不對中問題以前需要經(jīng)驗豐富的工程師并且花費大量時間。幸運的是,借助合適的現(xiàn)代激光軸對中工具,包括技術(shù)員在內(nèi)的所有經(jīng)驗水平的人員都可以使用激光對中儀來修正不對中情況,并且能更快、更容易地發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)兩個旋轉(zhuǎn)軸沒有對齊時,就會發(fā)生不對中情況,從而在聯(lián)軸器處造成偏移或角度間隙。不對中的機器是旋轉(zhuǎn)機械發(fā)生故障的主要原因之一。
造成旋轉(zhuǎn)軸不對中的原因有哪些?
軸不對中的原因有很多,可能導(dǎo)致軸承磨損、密封件劣化和聯(lián)軸器損壞。因此,定期確認(rèn)機械對中情況非常重要。以下是五個常見的原因。
? 由基板沉降引起的軟腳
? 由啟動時的扭矩引起的軸變形
? 人為錯誤導(dǎo)致的不完整或質(zhì)量差的對中測量
? 管道應(yīng)變導(dǎo)致平行和角度不對中
? 熱膨脹導(dǎo)致一臺設(shè)備相對于另一臺設(shè)備移動
軸不對中的4種類型
工程師們普遍認(rèn)為存在以下四種類型的機器對中問題:
1. 水平偏移不對中類似于垂直偏移不對中,但發(fā)生在水平面上。
2. 當(dāng)兩個需要對齊的軸具有平行的中心線,但這些中心線在垂直方向上發(fā)生偏移時,就會出現(xiàn)垂直偏移不對中。
3. 水平角度不對中類似于垂直角度不對中,但發(fā)生在水平面上。
4. 垂直角度不對中是兩個軸在垂直平面內(nèi)的角度不對中。這種類型的激光軸對中問題幾乎總是角度和偏移不對中的組合。它發(fā)生在兩個平面上,被認(rèn)為是一種復(fù)合不對中。
檢測軸不對中問題的4種方法
修復(fù)機器軸不對中可以通過多種方式完成。以下是用于識別問題的四種工具。
1. 激光軸對中系統(tǒng)
激光軸對中工具使用戶能夠診斷和修復(fù)不對中問題。檢查軸對中問題通常是機器出現(xiàn)故障時采取的一個措施。激光軸對中系統(tǒng)確定聯(lián)軸器處的不對中,并計算執(zhí)行所需的基礎(chǔ)機器移動。
激光軸對中系統(tǒng)使用戶能夠診斷和糾正對中問題。像PRüFTECHNIK激光軸對中系統(tǒng)這樣的對中工具提供實時、準(zhǔn)確和精確的測量。它們會通知用戶軸何時正確對齊。
兩種不同類型的激光軸對中工具
激光系統(tǒng)可以是單激光對中工具或雙激光軸對中工具。雙激光對中系統(tǒng)的能力不如單激光軸對中工具,而且操作起來更具挑戰(zhàn)性。
單激光軸對中系統(tǒng)的好處:
? 解決許多特定和復(fù)雜的軸對齊挑戰(zhàn),包括帶有直角齒輪箱的垂直法蘭機器
? 在單個傳感器中使用兩個光學(xué)檢測器平面,消除了技術(shù)人員執(zhí)行粗略對齊以使兩個激光器對準(zhǔn)目標(biāo)的任務(wù)
雙激光系統(tǒng)使技術(shù)人員難以找到并保持探測器線。因此,隨著測量距離的增加,難度也隨之增加。因此,技術(shù)人員必須重新啟動測量,要求他們停止、松開基板腳、移動機器并重新擰緊腳——所有這些都不能保證探測器在范圍內(nèi)。每次重復(fù),處理時間都會增加,出錯的可能性也會增加。
2. 振動分析
由于現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集器處理三軸傳感器信號的速度很快,振動監(jiān)測和分析變得越來越普遍。所有機器都有正常的振動水平,但有時機器的振動會超過可接受的閾值。振動監(jiān)測傳感器可以分析出機器故障的原因。振動增加的原因包括不對中、松動、共振和不平衡。振動通常使用加速度計進行測量,然后是接近傳感器或速度傳感器。振動分析師可以進一步利用這些數(shù)據(jù)診斷機器的故障。
3. 熱成像
熱成像可以通過識別熱點異常來早期檢測對齊問題。不對中可能會導(dǎo)致機器內(nèi)摩擦增加,隨后溫度升高。熱像儀檢測和測量機器的紅外能量,并將紅外數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電子圖像,顯示其表面溫度。
4. 油品分析
油品分析可以在故障進一步發(fā)展之前識別異常狀況或參數(shù)及其根本原因。因為油品分析可能比較復(fù)雜,許多組織使用專業(yè)的公司進行分析。
使用自適應(yīng)激光對中儀修復(fù)不對中問題
因為機器不對中的問題各異,維護專業(yè)人員需要硬件和軟件對齊系統(tǒng)來適應(yīng)不同的挑戰(zhàn)。團隊還需要能夠適應(yīng)不同團隊成員經(jīng)驗和技能水平的工具,包括經(jīng)驗不足的維護團隊成員。選擇更佳的機器對齊工具可能具有挑戰(zhàn)性。做好功課,尋找關(guān)于在強大的激光軸對齊系統(tǒng)中尋找什么的提示。
使用Pruftechnik的高級激光軸對中工具,您可以獲得適應(yīng)情景、資產(chǎn)和用戶體驗水平所需的靈活性。這些易于使用的系統(tǒng)通過消除人為錯誤,同時提供新的準(zhǔn)確性和速度水平,更大限度地提高生產(chǎn)時間,增加連續(xù)運行時間。
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