冷剪機(jī)的銅套溫度在線監(jiān)測

  冷剪機(jī)是在冶金工業(yè)中經(jīng)常用來對軋件進(jìn)行切頭、切尾或則切定尺的機(jī)械設(shè)備。

  冷剪機(jī)在復(fù)雜惡劣的工況下工作，起到?jīng)_擊載荷的作用。當(dāng)潤滑不良時(shí)，直接表現(xiàn)為整個(gè)銅套、滾軸的溫度升高。系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果表明，當(dāng)溫度的變化在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，能大幅降低因潤滑不良造成的燒瓦和齒輪嚙合處潤滑油膜過小造成的齒輪潤滑失效現(xiàn)象，延長棒材生產(chǎn)線的安全運(yùn)行時(shí)間。

  FOTRIC在線智能監(jiān)測系統(tǒng)通過非接觸式的測溫方式， 它具有不接觸，不停運(yùn)，24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患能及時(shí)報(bào)警等諸多優(yōu)點(diǎn)，可以做到省時(shí)、省力，大幅提高設(shè)備的運(yùn)行可靠性。

  棒材生產(chǎn)線堆鋼智能在線檢測系統(tǒng)

  “堆鋼”是棒材生產(chǎn)線在軋鋼過程中，高溫(800-1200℃)、高速(可達(dá)到13.8米/秒)紅鋼從軋輥縫中高速飛竄出來，輕則造成設(shè)備損壞，嚴(yán)重時(shí)造成人員傷亡的一類嚴(yán)重安全事故。由于棒材軋鋼生產(chǎn)設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程的不間斷性，都對人工監(jiān)測和及時(shí)處理堆鋼事故提出了巨大挑戰(zhàn)。

  FOTRIC在線智能監(jiān)測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)，基于智能算法捕捉軋件的狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)“堆鋼”現(xiàn)象及時(shí)發(fā)出報(bào)警，并自動(dòng)控制飛剪機(jī)構(gòu)剪斷后續(xù)紅鋼，避免紅鋼大量竄出，引發(fā)設(shè)備或其它人員安全事故，大程度降低損失。

  鋼管在線水淬工藝溫度監(jiān)測

  近年來，隨著用戶對油井管質(zhì)量、鋼級要求的不斷提高，以及生產(chǎn)廠自身對降低成本，減少環(huán)境污染的要求，國內(nèi)外各主要鋼管生產(chǎn)廠家紛紛致力于研究開發(fā)鋼管水淬技術(shù)，并已建成多條鋼管調(diào)質(zhì)處理生產(chǎn)線。

  在長時(shí)間的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際測試中，鋼管的水淬后溫度對鋼管的綜合力學(xué)性能穩(wěn)定有一定的影響，所以對水淬后工藝的溫度進(jìn)行監(jiān)測是客戶非常關(guān)心的。

  FOTRIC在線智能監(jiān)測系統(tǒng)可實(shí)時(shí)獲取整個(gè)監(jiān)測面的實(shí)際溫度，針對重點(diǎn)區(qū)域溫度可以通過公共接頭將溫度數(shù)據(jù)與管控工藝進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，對提高工藝效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到積極的輔助作用。